წარმოების ხაზი განკუთვნილია მეტალის ჩამოსასხმელად გაზიფიცირებადი ქაფის მოდელების გამოყენებით (Lost Foam Casting — LFC პროცესი).
პოლისტიროლის მოდელები თავსდება კვარცის ქვიშაში, რომელშიც ჩასხმული ხდება გახურებული ლითონი — ის აორთქლებს ქაფს და იკავებს მის ადგილს.
წარმოებული აირები გამოითიშება ქვიშის ფენიდან ვაკუუმური სისტემის მეშვეობით.
მოდელის ფორმირება ქვიშით ხორციელდება პროგრამირებად ვიბრაციის მაგიდაზე, რომლის სამუშაო რეჟიმები რეგულირდება ტექნოლოგიური “რეცეპტების” მიხედვით, რაც გამორიცხავს ადამიანის ფაქტორის გავლენას ჩამოსხმის ხარისხზე.
სისტემა უზრუნველყოფს საათში 20-მდე ფორმის დამზადებას, ვაკუუმის უწყვეტი შენარჩუნებით ფორმებში ჩამოსხმის გაგრილებამდე.
ხაზი მუშაობს ქვიშის დახურულ ციკლში — ქვიშა გაიფილტრება, მტვრისგან იწმინდება, გაცივდება და კვლავ ბრუნდება პროცესში, რაც უზრუნველყოფს ნულოვან ნარჩენიან წარმოებას.
ავტომატიზაციის სისტემამ უნდა უზრუნველყოს ხაზის მუშაობა ტექნოლოგიური ალგორითმის შესაბამისად, უსაფრთხოების ბლოკირებებისა და დაცვის სისტემების (ESD) შენარჩუნებით.
ძირითადი მართვა და მდგომარეობის ინდიკაცია ხორციელდება ღილაკებიან ოპერატორის პანელზე, ხოლო პროცესის პარამეტრების კონფიგურაცია, ვიბრაციის მაგიდის რეცეპტების მორგება და გაფართოებული ვიზუალიზაცია — გრაფიკულ HMI პანელზე.
სისტემა მხარს უჭერს მრავალენოვან ინტერფეისს: ქართულ, ინგლისურ და რუსულ ენებზე.
მართვის სისტემა განხორციელებულია Mitsubishi Electric MELSEC FX3U კონტროლერისა და 10-დუიმიანი HMI პანელის გამოყენებით.
ყველა ტექნოლოგიური პარამეტრი და დაყენება ნაჩვენებია უშუალოდ ოპერატორის პანელზე.
სისტემა აკვირდება აღჭურვილობის მუშაობას, ასრულებს ავტომატურ თანმიმდევრულ ოპერაციებს პროცესის ალგორითმის შესაბამისად, აფიქსირებს არანორმალურ პირობებს და თავიდან იცილებს ოპერატორის შეცდომებს.
Need a consultation on your automation project?
Write Us
